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汽液两相流排水阀排水的优势有哪些？
来源：本站 时间：2021/3/14 18:20:04 次数：
排汽消声器
汽液两相流疏水器根据液位高低采集汽相信号或液相信号直接进入阀腔，与疏水混合后流经特定设计的喉部。当液位上升时，汽相信号减少，因而疏水流量增加;当液位下降时，汽相信号增加，减少喉部有效通流面积，疏水流量降低，达到有效阻碍疏水的目的。基于"汽液两相流"原理，摒弃了传统的浮球式，气、电动式液位控制设备的缺点，不耗能自动调节容器出口液体的流量。
汽液两相流疏水器对于压力条件各不相同的冷凝水管线，需对应每个不同的压力设计冷凝水回收管、或安装后进行回收。一旦低压的回收管内流入了高压的冷凝水，将会由于冷凝水的温度差而导致冷凝水再次蒸发，从而产生噪音·蒸汽锤等不利影响。
在通气初期和流速较快的场合下，汽液两相流疏水器能够有效地收集冷凝水，利于疏水阀更好地工作。如果没有设计冷凝水收集装置，容易出现冷凝水未被排出、垃圾·水垢堵塞入口等现象。
气液两相流排水装置也可应用于电力、化工、石油、印染、钢铁冶金等工矿企业，它是近几年普遍推广的一种全新结构的设备。 具有:自力调节、不耗能、准确、传感得当自如，经济性强，误差率极小，无须检修，寿命长等优点。
气液两相流排水装置根据液位高低采集汽相信号或液相信号直接进入阀腔，与疏水混合后流经特定设计的喉部。当液位上升时，汽相信号减少，因而疏水流量增加;当液位下降时，汽相信号增加，减少喉部有效通流面积，疏水流量降低，达到有效阻碍疏水的目的。基于"汽液两相流"原理，摒弃了传统的浮球式，气、电动式液位控制设备的缺点，不耗能自动调节容器出口液体的流量。
气液两相流排水装置被广泛应用于电力系统中的高、低压加热器、轴封加热器、锅炉连排及汽包、热网加热器等需要液位控制的设备。其性能优越、技术先进、品质优良、水位控制准确且免维护，成本低，是替代传统液位装置的首选产品。
汽液两相流排水阀水流经特设的前端阀芯受阻后，进入阀腔内部，容器内液位缓缓上升到相变管接口处，相变管由汽相信号转变为液相信号。
此时，前端疏水与液相管疏水混合，向特设的后端喉部流动。（后端阀芯为控制扩压端）由于喉口面积设定不变，当液位上升到所需正常水位时，汽液两相流排水阀疏水排量最大；当液位降低时，用汽量信号增加，进入调节器内部，使喉部疏水的有效通流面积减小，疏水排出量减少，从而达到控制水位目的。
汽液两相流排水阀最重要的功能有以下三个方面：
(1)能迅速排除产生的凝结水。
(2)防止蒸汽泄漏。
(3)排除空气及其他不可凝气体。
汽液两相流疏水器根据液位高低采集汽相信号或液相信号直接进入阀腔，与疏水混合后流经特定设计的喉部。当液位上升时，汽相信号减少，因而疏水流量增加;当液位下降时，汽相信号增加，减少喉部有效通流面积，疏水流量降低，达到有效阻碍疏水的目的。基于"汽液两相流"原理，摒弃了传统的浮球式，气、电动式液位控制设备的缺点，不耗能自动调节容器出口液体的流量。
汽液两相流疏水器对于压力条件各不相同的冷凝水管线，需对应每个不同的压力设计冷凝水回收管、或安装后进行回收。一旦低压的回收管内流入了高压的冷凝水，将会由于冷凝水的温度差而导致冷凝水再次蒸发，从而产生噪音·蒸汽锤等不利影响。
在通气初期和流速较快的场合下，汽液两相流疏水器能够有效地收集冷凝水，利于疏水阀更好地工作。如果没有设计冷凝水收集装置，容易出现冷凝水未被排出、垃圾·水垢堵塞入口等现象。
气液两相流排水装置也可应用于电力、化工、石油、印染、钢铁冶金等工矿企业，它是近几年普遍推广的一种全新结构的设备。 具有:自力调节、不耗能、准确、传感得当自如，经济性强，误差率极小，无须检修，寿命长等优点。
气液两相流排水装置根据液位高低采集汽相信号或液相信号直接进入阀腔，与疏水混合后流经特定设计的喉部。当液位上升时，汽相信号减少，因而疏水流量增加;当液位下降时，汽相信号增加，减少喉部有效通流面积，疏水流量降低，达到有效阻碍疏水的目的。基于"汽液两相流"原理，摒弃了传统的浮球式，气、电动式液位控制设备的缺点，不耗能自动调节容器出口液体的流量。
气液两相流排水装置被广泛应用于电力系统中的高、低压加热器、轴封加热器、锅炉连排及汽包、热网加热器等需要液位控制的设备。其性能优越、技术先进、品质优良、水位控制准确且免维护，成本低，是替代传统液位装置的首选产品。
汽液两相流排水阀水流经特设的前端阀芯受阻后，进入阀腔内部，容器内液位缓缓上升到相变管接口处，相变管由汽相信号转变为液相信号。
此时，前端疏水与液相管疏水混合，向特设的后端喉部流动。（后端阀芯为控制扩压端）由于喉口面积设定不变，当液位上升到所需正常水位时，汽液两相流排水阀疏水排量最大；当液位降低时，用汽量信号增加，进入调节器内部，使喉部疏水的有效通流面积减小，疏水排出量减少，从而达到控制水位目的。
汽液两相流排水阀最重要的功能有以下三个方面：
(1)能迅速排除产生的凝结水。
(2)防止蒸汽泄漏。
(3)排除空气及其他不可凝气体。
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